一、產(chǎn)品概述
Z9型脹緊套(又稱Z9脹緊聯(lián)結(jié)套、Z9免鍵軸套)是一種結(jié)構(gòu)緊湊的無(wú)鍵聯(lián)結(jié)裝置,是工業(yè)傳動(dòng)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)軸與輪轂剛性連接的核心基礎(chǔ)件。該產(chǎn)品通過(guò)一對(duì)內(nèi)外錐環(huán)的軸向相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生徑向抱緊力,實(shí)現(xiàn)無(wú)鍵槽、無(wú)間隙的摩擦聯(lián)結(jié),廣泛應(yīng)用于各類中小型工業(yè)傳動(dòng)設(shè)備。
Z9型脹緊套的核心價(jià)值在于解決了傳統(tǒng)鍵連接“削弱軸強(qiáng)度、存在反向間隙、加工裝配復(fù)雜”的三大痛點(diǎn)。其“免鍵設(shè)計(jì)”不僅完整保留了軸件的強(qiáng)度,而且設(shè)備裝配效率與維護(hù)極為簡(jiǎn)便——僅需一把扭矩扳手即可完成,無(wú)需加熱、無(wú)需專用壓裝設(shè)備,顯著提升了設(shè)備裝配效率與維護(hù)便捷性。
Z9型脹緊套采用45#鋼為基準(zhǔn)材質(zhì),嚴(yán)格依據(jù)JB/T 7934—1999標(biāo)準(zhǔn)制造,表面經(jīng)發(fā)黑或磷化防銹處理。內(nèi)徑覆蓋范圍為100mm至420mm,共20余種標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,同時(shí)可依據(jù)客戶需求提供40Cr合金鋼、304不銹鋼等材質(zhì)以及非標(biāo)尺寸定制,適配不同工況環(huán)境。
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
Z9型脹緊套主要由內(nèi)環(huán)、外環(huán)及壓緊螺栓三部分構(gòu)成,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔緊湊:
● 內(nèi)環(huán):套于軸上,內(nèi)壁與軸配合,外壁為錐面。
● 外環(huán):裝入輪轂孔內(nèi),外壁與孔配合,內(nèi)壁為與內(nèi)環(huán)相配的錐面。
● 壓緊螺栓:沿軸向均勻分布,用于推動(dòng)內(nèi)外環(huán)產(chǎn)生相對(duì)軸向位移,是產(chǎn)生抱緊力的施力元件。
裝配時(shí),將內(nèi)環(huán)與軸、外環(huán)與輪轂孔進(jìn)行預(yù)裝配,隨后按照規(guī)定的擰緊力矩和交叉順序逐步擰緊螺栓,推動(dòng)內(nèi)外環(huán)沿錐面相對(duì)移動(dòng),隨著錐面的楔入,徑向抱緊力逐步增大,最終將軸與輪轂牢固地聯(lián)結(jié)為一個(gè)整體。整個(gè)聯(lián)結(jié)過(guò)程不依賴任何鍵、銷等第三類元件,完全依靠摩擦力傳遞扭矩。
Z9型脹緊套的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)決定了其有效高度L僅為外徑D的40%~60%,軸向占用空間極小,是脹緊套家族中結(jié)構(gòu)最緊湊的系列之一。
三、 產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
■ 免鍵聯(lián)結(jié),不傷軸件:無(wú)需在軸和輪轂上加工鍵槽,從根本上消除了應(yīng)力集中點(diǎn),完整保留了軸的原始強(qiáng)度,延長(zhǎng)了軸件的使用壽命。
■ 結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)省空間:Z9型脹緊套的軸向有效高度僅為外徑的40%?60%,軸向占用空間極小,適合軸段長(zhǎng)度受限、安裝空間狹小的傳動(dòng)位置。
■ 安裝簡(jiǎn)便,無(wú)需加熱:僅需用扭矩扳手按交叉順序擰緊螺栓即可完成安裝,無(wú)需熱裝、無(wú)需壓入、無(wú)需專用設(shè)備,普通技工即可熟練操作。
■ 定位精準(zhǔn),無(wú)間隙聯(lián)結(jié):錐面楔緊后實(shí)現(xiàn)零間隙配合,傳動(dòng)精度高,特別適用于頻繁正反轉(zhuǎn)、啟停頻繁及承受沖擊載荷的工況。
■ 拆卸方便,不損傷配合面:拆卸時(shí)僅需松開(kāi)螺栓,利用頂出螺栓即可將外環(huán)頂出,輕松分離軸與輪轂,所有配合面無(wú)損傷,重復(fù)拆裝不影響使用性能。
■ 互換通用,維護(hù)便捷:產(chǎn)品完全符合JB/T 7934—1999國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),與市場(chǎng)上同規(guī)格Z9型脹緊套具有良好的互換性,設(shè)備維護(hù)更換無(wú)需定制。
四、規(guī)格參數(shù)(常用規(guī)格示例)
脹緊套基本尺寸 | 內(nèi)六角螺釘 | 額定負(fù)荷 | 脹套與軸 結(jié)合面上 的 壓 力 Pf N/mm2 | 脹套與輪 轂結(jié)合面上的壓力 Pf′ N/mm2 | 螺釘?shù)臄Q 緊 力 矩 MA N·m | 重 量
kg |
型 號(hào) | d | D | L | L1 |
e | B | d1 | n | 軸向力F1 KN | 轉(zhuǎn)矩 M1 KN·m |
mm |
Z9-100X145 | 100 | 145 | 54 | 75 | 5 | 65 | M12×60 | 8 | 192 | 9.6 | 102 | 70 | 145 | 4.7 |
Z9-110X155 | 110 | 155 | 54 | 75 | 5 | 65 | M12×60 | 8 | 191 | 10.5 | 93 | 66 | 145 | 5.1 |
Z9-120X165 | 120 | 165 | 54 | 75 | 5 | 65 | M12×60 | 9 | 216 | 13 | 96 | 70 | 145 | 5.5 |
Z9-130X180 | 130 | 180 | 63 | 84 | 6 | 72 | M12×70 | 12 | 287 | 17.8 | 100 | 78 | 145 | 7.5 |
Z9-140X190 | 140 | 190 | 63 | 84 | 6 | 72 | M12×70 | 12 | 287 | 20.2 | 94 | 69 | 145 | 7.9 |
Z9-150X200 | 150 | 200 | 63 | 84 | 6 | 72 | M12×70 | 12 | 287 | 21.6 | 88 | 66 | 145 | 8.4 |
Z9-160X210 | 160 | 210 | 63 | 84 | 6 | 72 | M12×70 | 15 | 360 | 28.8 | 101 | 77 | 145 | 8.9 |
注:以上僅為部分常用規(guī)格示例,完整全系列規(guī)格參數(shù)表,可聯(lián)系客服索取PDF版本。參數(shù)僅供參考,實(shí)際供貨以具體產(chǎn)品圖紙與技術(shù)確認(rèn)為準(zhǔn)。
五、 應(yīng)用場(chǎng)景
Z9型脹緊套因其緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與可靠的傳動(dòng)性能,特別適用于安裝空間受限、軸段長(zhǎng)度較短的中小型工業(yè)傳動(dòng)設(shè)備,典型應(yīng)用場(chǎng)景包括但不限于:
包裝機(jī)械:貼標(biāo)機(jī)、封箱機(jī)、纏繞機(jī)、灌裝機(jī)等頻繁啟停的包裝設(shè)備;
紡織機(jī)械:并條機(jī)、粗紗機(jī)、整經(jīng)機(jī)等對(duì)傳動(dòng)精度要求較高的設(shè)備;
食品機(jī)械:灌裝機(jī)、封口機(jī)、輸送泵等符合衛(wèi)生要求的設(shè)備;
木工機(jī)械:刨床、銑床、開(kāi)榫機(jī)等切削類設(shè)備;
小型輸送設(shè)備:皮帶輸送機(jī)、鏈板輸送機(jī)、滾筒輸送線;
數(shù)控機(jī)床:輔助軸傳動(dòng)、分度機(jī)構(gòu)、換刀裝置;
機(jī)器人及自動(dòng)化設(shè)備:關(guān)節(jié)傳動(dòng)、末端執(zhí)行器旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)。
選型口訣:軸徑匹配、扭矩達(dá)標(biāo)、空間夠小——滿足這三條,Z9就是適合的選擇。
六、 選型指導(dǎo)
客戶在選型時(shí),建議按以下步驟進(jìn)行:
確定軸徑:首先明確需要聯(lián)結(jié)的軸的外徑尺寸,這是選型的最基本依據(jù);
核算扭矩:根據(jù)設(shè)備實(shí)際工況計(jì)算需要傳遞的最大扭矩,選取額定扭矩不低于計(jì)算值1.5倍的規(guī)格,以確保安全系數(shù);
確認(rèn)空間:測(cè)量安裝位置的有效軸向長(zhǎng)度,確認(rèn)該規(guī)格Z9型脹緊套的有效高度L能否放入;
核對(duì)標(biāo)準(zhǔn):確認(rèn)所選規(guī)格是否符合JB/T 7934?1999標(biāo)準(zhǔn),確保后續(xù)維護(hù)更換的便利性;
判斷定制:如標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格無(wú)法滿足工況要求,需評(píng)估材質(zhì)變更、尺寸調(diào)整等非標(biāo)定制方案。
如果客戶自身不具備選型計(jì)算能力,可將“軸徑大小+需傳遞扭矩+安裝空間尺寸”三項(xiàng)信息提供給我們,由技術(shù)團(tuán)隊(duì)協(xié)助完成選型。
七、安裝與使用
脹緊套(脹套)正確安裝方法、安裝步驟與注意事項(xiàng)匯總